叉车电池的工艺质量因素

叉车电池离不开我们日常工作，各大工厂只身可见，如何在早期确定叉车电池的工艺问题，这个需要了解各个工序，在实际情况中，由于电池生产工艺质量的问题造成蓄电池性能离散性大，也是蓄电池早期失效的主要因素。由于过充电使产生的气体不可能完全被再化合，从而引起电池内部压力增加。将蓄电池组脱离供电系统，以5小时率电流对负荷放电，同时测量每一蓄电池电压，当降到规定值时（单体1.78 V），停止放电，计算时间得出蓄电池组容量。该方法准确，但浪费能量，实施困难。在放电状态下，对叉车蓄电池组的每只电池的端电压进行巡回检测，找出端电压下降最快的一只，再对此蓄电池在线放电检测其容量。蓄电池的故障，如板栅腐蚀和增长、接触不良、活性物质可用量减少等集中表现于蓄电池内阻的增大、电导的减小，因此，电导或电阻的高低可提供反映蓄电池故障和使用程度的有效信息。